Binuo para sa walang nag-aalaga, mataas na dami ng produksyon ng mga tubo sa hanay ng haba na 1,000–5,000 mm, ang ganap na awtomatikong CNC dual-head pipe bender na ito ang humahawak sa kumpletong ikot ng pagproseso — mula sa paglo-load ng tubo hanggang sa dual-end bending hanggang sa finished-part discharge — nang hindi nangangailangan ng manual na interbensyon sa anumang yugto.
End-to-End Automation
Awtomatikong paglo-load at pagbabawas ng mga sistema sa magkabilang dulo ng mga feed tube sa makina at patuloy na nag-aalis ng mga natapos na bahagi, na nagpapanatili ng isang matatag na ritmo ng produksyon sa mga buong shift. Ang pag-aalis ng manu-manong pag-load at pagbabawas ay hindi lamang binabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa ngunit inaalis din ang pagkakaiba-iba ng pagpoposisyon na ipinakilala ng manu-manong paghawak, na direktang nag-aambag sa part-to-part na pagkakapare-pareho.
CNC Control na may Touchscreen Interface
Ang lahat ng mga function ng makina ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng isang CNC control system na na-access sa pamamagitan ng isang touchscreen panel. Ang mga operator ay maaaring lumikha, mag-load, at magbago ng mga programa mula sa isang interface, nang hindi nangangailangan ng mga manu-manong mekanikal na pagsasaayos sa pagitan ng mga pagtakbo.
15-Axis Full Servo Drive
Ang bawat driven axis — feed, rotation, clamping, at bending — ay servo-controlled sa lahat ng 15 axes. Ang antas ng coordinated servo coverage na ito ay sumusuporta sa tumpak, paulit-ulit na paggalaw sa buong cycle at nagbibigay-daan sa makina na magsagawa ng mga kumplikadong multi-bend sequence na may pare-parehong katumpakan sa mga high-volume production run.
XYZ-to-YBC Coordinate Conversion
Ang built-in na programming system ay direktang nagko-convert ng three-dimensional na XYZ tube geometry sa mga parameter ng makina ng YBC at awtomatikong kinakalkula ang mga haba ng feed ng straight-segment sa pagitan ng mga baluktot na punto. Maaaring mabuo ang mga programa mula sa data ng disenyo nang walang manu-manong pagbabago ng coordinate, binabawasan ang oras ng pag-setup at ang panganib ng mga error sa programming.
Per-Operand Correction na may Naka-save na Value
Ang bawat naka-program na parameter ay may kasamang nakapares na field ng pagwawasto na nagtatala ng baseline na halaga at anumang inilapat na offset. Ang mga pagwawasto ay nai-save kasama ng programa at nagpapatuloy sa buong produksyon, na nagpapahintulot sa makina na isaalang-alang ang materyal na springback o mga katangian ng tooling nang hindi binabago ang master program.
50 Bend Points Bawat Ulo
Parehong sinusuportahan ng kaliwa at kanang bending head ang hanggang 50 programmable bend point bawat isa, na nagbibigay ng sapat na kapasidad para sa mga kumplikadong geometrie ng tubo nang hindi nangangailangan ng maraming operasyon sa pag-clamping o paghati ng programa.
Three-Layer Die Wheel
Ang tatlong-layer na die wheel system ay tumatanggap ng iba't ibang uri ng tubo sa loob ng parehong makina: layer isa para sa karaniwang bare tubing, layer dalawa para sa jacketed o insulated tubes, at layer three bilang clearance position upang maiwasan ang pagkagambala ng tool sa panahon ng mahigpit na multi-bend sequence.
Pagpili ng Direksyon sa Bawat-hakbang na Baluktot
Ang bawat baluktot na ulo ay maaaring independiyenteng i-configure para sa kaliwa o kanang baluktot sa bawat indibidwal na hakbang, na nagbibigay-daan sa makina na makabuo ng mga tubo na may mga papalit-palit na direksyon ng pagliko sa isang walang patid na awtomatikong pag-ikot.